在灌浆料施工时怎样解决蜂窝、裂缝、露筋这些情况

蜂窝

1、配合比计量不准，砂石级配不好；2、搅拌不匀；3、模板漏浆；4、振捣不够或漏振；5、一次浇捣混土太厚，分层不清，高强无收缩灌浆料交接不清，振捣质量无法掌握；6、自由倾落高度超过规定，高强无收缩灌浆料离析、石子赶堆；7、振捣器损坏，或监时断电造成漏振；8、振捣时间不充分，气泡未排除。防治措施为：严格控制配合比，严格计量，经常检查；高强无收缩灌浆料搅拌要充分、均匀；下料高度超过2m要用串筒或溜槽；分层下料、分层捣固、防止漏振；堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；处理措施为：对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石高强无收缩灌浆料仔细填塞捣实；较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑高强无收缩灌浆料封闭后进行水泥压浆处理。

露筋

1、配合比计量不准，砂石级配不好；搅拌不匀；模板漏浆；振捣不够或漏振；一次浇捣混土太厚，分层不清，高强无收缩灌浆料交接不清，振捣质量无法掌握；自由倾落高度超过规定，高强无收缩灌浆料离析、石子赶堆；振捣器损坏，或监时断电造成漏振；振捣时间不充分，气泡未排除。2、钢筋骨架加工不准，顶贴模板；3、缺保护层垫块；4、钢筋过密；5、无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。防治措施为浇筑高强无收缩灌浆料前应检查钢筋及保护层垫块位置正确，木模板应充分湿润；钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子；保证高强无收缩灌浆料配合比与和易性符合设计要求；处理方法：表面露筋可洗净后在表面抹1：2水泥砂浆，露筋较深应处理好界面后用高一级细石高强无收缩灌浆料填塞压实处理方法：表面露筋可洗净后在表面抹1：2水泥砂浆，露筋较深应处理好界面后用高一级细石高强无收缩灌浆料填塞压实。

裂缝

1、水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；2、水泥用量过大，收缩裂纹；3、养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；4、坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；5、拆模过早，用力不当将高强无收缩灌浆料撬裂；6、高强无收缩灌浆料表面抹压不实；7、钢筋保护层太薄，顺筋而裂；8、缺箍筋、温度筋使高强无收缩灌浆料开裂；9、大体积高强无收缩灌浆料无降低内外温差措施；10、洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。11、高强无收缩灌浆料裂缝的原因及裂缝的特征。